1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。2、广东鸿阀阀门的气动球阀好。耐用，零泄漏，自动包装设备的首选气动球阀。3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。7、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。8、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。​

　随着电动阀门的发展目前国内外有很多知名企业，现在电动蝶阀在实际应用中越来越广泛在技术，产品以卓越的品质和完善的售后服务赢得广大客户青睐,连接方式主要有：法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等领域。该产品可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。完整的手动控制装置，电动或气动传动装置，可以满足不同工况具体条件。符合最严格的质量要求，能够非常持久的应用。特别是在冶金钢铁，船舶行业，有着非常高的知名度。​　电动蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理最适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。　中线蝶阀通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。　在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。　在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。

1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件最好使用专用的工具。3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。​6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。8、新零件在装配前也需清洗干净。9、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

　目前，电动蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的电动蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。电动蝶阀厂家介绍由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的电动蝶阀是三偏心金属硬密封电动蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种电动蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了电动蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。​　广东电动蝶阀的基本特征　1、电动蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。　2、东莞电动蝶阀连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。　3、电动蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。低压下，可以实现良好的密封。调节性能好。　4、电动蝶阀蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。　5、广州电动蝶阀阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。电动蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

　压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气，并经受热随压缩空气一起送出，是压缩空气含油的原因。油分对东莞气动蝶阀的影响如下。　1.密封圈变形。　密封圈收缩，空气泄漏阀动作失灵，执行元件输出力不足；密封圈泡油发胀，摩擦力增大，东莞气动蝶阀不能动作或执行元件输出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨损，空气泄漏量增大；摩擦增大，阀门和执行元件动作不良。​　2.环境。　工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化；工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险；使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵；要求极度忌油环境，由于东莞气动蝶阀和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染，油分的清除方法是采用除油滤清器。例如，用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附或用多孔滤芯除油。

　广东气动蝶阀按其密封方式主要分为单偏心、双偏心、三偏心、变偏心密封气动蝶阀等，这几种密封形式的蝶阀的密封形式都不尽相同，本文将着重讲解双偏心、三偏心、变偏心三种气动蝶阀的的密封原理与特点作如下介绍：　一、双偏心密封气动碟阀：由于在单偏心广东气动蝶阀的基础上将蝶板的回转中心(既阀门轴中心)与阀体中心线形成尺寸b偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面，蝶板转动至8°～12°时，蝶板密封面完全脱离阀座密封，完全开启时，两密封面之间形成一个更大的间隙y，该类蝶阀的设计，大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形，使蝶阀的密封性能更为提高。​​　二、三偏心密封气动碟阀：由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置，使得蝶阀在启阀过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙y，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。　三、变偏心密封气动碟阀：安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。由于偏心轴的作用，在接近关闭时，蝶板向阀座的密封锥面内移进一个距离，蝶板与阀座的密封的密封面相吻合达到可靠的密封性能。　由于蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与气动蝶阀两密封面之间形成间隙，从而使得蝶阀在启闭过程中，两密封面之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了蝶阀的密封。

　1、蝶阀的启闭件是一块板，而电动球阀就是一个球。　2、蝶阀的阀板和广东电动球阀的闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。电动球阀阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的；闸阀的阀板是沿轴线作升降运动的。​​　3、蝶阀和闸阀可以通过开启度调节流量。>电动球阀则不便于做到这一点。　4、电动球阀的密封面是球面,蝶阀的密封面是环形圆柱面。　5、广东电动球阀、蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故适用于压力损失要求不严的管路系统中。一般情况下，不适用于高温高压的管路系统。

　　在热电行业，控制阀的使用工况较特殊，简单来看电力流程只是水、蒸汽的循环流程，可是在此流程中选用控制阀既简单又复杂。简单的是过程介质简单，只有水和蒸汽两种，复杂的是水和蒸汽的温度与压力波动范围大，带来系列问题如：闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀。但首先要考虑的是广东电动球阀的安全性与可靠性。​　　1、给水阀(主、附锅炉给水阀、复合型给水调节阀)　　控制要求：控制锅炉进水量，保证蒸汽蒸发量，维持锅炉水位(主、附型锅炉给水阀系统包含两个控制阀，一台用于锅炉启动时使用，一台用于正常给水使用。　　工况情况：锅炉启动时阀门压差可达100-300公斤，流量较小，正常运行时压差较小，流量大，流量可调比为75：1～100：1。阀门要求：WCB/WC9，对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀，V级关闭等级，对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。一般阀门选择为故障关。　　2、锅炉给水泵最小流量循环阀　　控制要求：使锅炉给水泵安全启动及停止运行，消除因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。老式电站有使用开关型的最小流量控制阀，同时还有使用机械式的泵自动循环阀。　　工况情况：压降达160-350公斤，是电站系统中承受压差最大的阀门，流量为正常流量的30%。　　阀门要求：抗气蚀，防堵结构，V级密封等级，泵启动与停止运行时阀门连续工作，泵正常启动后此阀门关闭，阀门通常为故障开。　　3、高低加热器疏水阀(给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水)　　控制要求：广东电动球阀控制加热器中冷凝水的位置，及时将冷凝水排放，高水位排放，正常水位疏水。　　工况情况：饱和水，加热器之间的控制阀压差一般为6-30公斤，最后一级疏水阀直接连接冷凝器或除氧器。阀门要求：抗闪蒸冲刷，V或VI级密封等级，阀门通常为故障开。　　4、除氧器水位控制阀　　控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通过加入蒸汽提高水温消除溶解在水中的气体。　　工况情况：启动阶段流量较小，压差大温度，正常情况流量大，压差小，工况类似给水阀。　　阀门要求：较低流量时有效抗气蚀。　　5、减温阀(减温器)　　控制要求：将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到控制要求。　　工况情况：水，压差较大阀门要求：类型多样：喷嘴型，辅助雾化型，自我包容型及对夹型。　　6、减温减压阀(高、低压旁路阀)　　控制要求：将高温高压蒸汽调整到一定温度压力的蒸汽，给汽机提供一个旁路通道，锅炉能够独立汽机而工作。工况情况：高温高压蒸汽，电动球阀要求：抗热冲击，降噪，反应迅速。

1、首先要依据气动阀门的用处选定气动阀门的根本布局。2、其次依据介质的压力、温度、腐蚀性、能否含颗粒杂物等选定气动阀门的原料。3、再依据阀门的操作恳求选定阀门的驱动设备。4、阀门装置前必须核对气动阀门上的标记、合格证能否契合运用恳求。5、查看气动阀门的内腔和密封面，不允许有污物附着。​​6、查看衔接螺栓能否均匀拧紧。7、查看填料能否压紧，应包管填料的密封性，但不阻碍阀杆的升降。8、阀门应依据运用恳求进行装置，但须注重检修和操作时的便利。9、阀门运用中恳求将阀门全开或全闭，不允许将阀门局部敞开用为调节省。10、阀门运用时应经常在转变局部注油，阀杆梯形螺纹局部涂油。11、手动阀门，在敞开或封闭操作时，应运用手轮开、关，不得凭借辅佐杠杆或其它东西。12、阀门运用后应定时查看，查看密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修补或替换。13、电动、气动阀门的传动设备，其运用方法请见关联执行机构的运用说明书。

　第一检：检查电动阀门、气动阀门使用说明书：抽样检。包括两书：原材料的质量说明书和厂家的成品说明书。对阀门原材料的品质按有关规定做抽样检查，其检查结果应符合　　国家现行标准的规定，或者符合定货合同的要求。阀门装配成型后，其表面不得有掉漆等瑕疵，阀门运输时要避免出现碰撞。　第二检：电动阀门、气动阀门成品包装检。买卖双方须按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠牢固，一般情况下不得有损伤压伤划伤等不良现象。另外每个包装箱都应设置生产标签，标明电动阀门、气动阀门的材质、口径、压力、连接方式、数量、型号以及生产日期。​　第三检：卸货时电动阀门、气动阀门的清单查。　装卸无外包装的电动阀门或气动阀门时，必须轻拿轻放，遇到比较重的阀门时须采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。　电动阀门、气动阀门的长途运输应采用集装箱装载。　用车辆运输无外包装的阀门时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木。　现场制作、场内运输与安装原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现电动阀门、气动阀门有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。