1、气动球阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。　　2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。　　3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。　　4、气动球阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。　　​5、气动球阀启闭程度的显示盘　　 ①气动球阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；　　 ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；　　 ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。　　

A、用途是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。​B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

1.气动阀厂家阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。2.气动阀厂家阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

1.电动蝶阀厂家在高温高压工况下，仍具有稳定的密封性能.它的特殊密封系统可保证从超低温至超高温各温度范围都具有较高的密封性能2.电动蝶阀厂家三维偏心密封系统加之人优化的设计，使阀门开启阻力小.蝶板密封面为一向上凸起的锥形，开启时蝶板圆周面上的各点同时完成脱离密封圈，固体物不易在密封面上堆积.阀门关闭过程通过密封圈的弹性受压来完成，3.蝶板与密封圈之间不存在相卡现象.4.阀门的密封性能不受温度变化的影响.5.阀杆轴径密封采用石墨压制成形密封圈.综上所述确保了零泄漏，金属密封加上在火灾前，中，后均为零泄漏，故是本质火灾安全型。​

 电动蝶阀5大优点1、电动蝶阀调节性能好。 2、电动蝶阀结构简单，体积小，重量轻。 3、电动蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、电动蝶阀低压下，可以实现良好的密封。 5、电动蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。​

1.气动阀厂家气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。2.由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。3.为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。4.气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。​5.气动阀启闭程度的显示盘①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。6.若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

1.电动蝶阀厂家介绍电动蝶阀在高温高压工况下,仍具有稳定的密封性能.它的特殊密封系统可保证从超低温至超高温各温度范围都具有较高的密封性能2.三维偏心密封系统加之人优化的设计,使阀门开启阻力小.蝶板密封面为一向上凸起的锥形,开启时蝶板圆周面上的各点同时完成脱离密封圈,固体物不易在密封面上堆积.阀门关闭过程通过密封圈的弹性受压来完成,3.蝶板与密封圈之间不存在相卡现象.4.阀门的密封性能不受温度变化的影响.5.阀杆轴径密封采用石墨压制成形密封圈.综上所述确保了零泄漏,金属密封加上在火灾前,中,后均为零泄漏,故是本质火灾安全型.​

阀门安装的常见问题。1.安装阀门时，内壁和突面必须清洁，连接螺钉是否均匀拧紧，填料是否卡紧。2.阀门在安装时处于关闭状态。3.大规格型号的截止阀.自力调节阀应横装，以防止由于阀心自重较大而偏重一方，从而导致泄漏。4.安装步骤规范有一套合适的。5.在注意维护和操作方便的情况下，应根据允许的工作部位安装阀门。6.截止阀的安装应与液压阀上标有的物质流入和箭头符号一致。对于不经常启动和关闭的阀门，必须严格确保在关闭时不会泄漏的阀门可以反向安装，以利用材料的工作压力使其关闭。7.拧紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以防止压坏阀门顶部突面。8.在精确定位之前，超低温阀门应尽可能在热态下进行启闭式实验，规定灵便不卡。9.为了防止液体沿阀杆排出，液态阀门应配备成阀杆和水准成10°倾角，更明显地防止泄漏。10.大中型空分塔在裸冷后，为避免在常温下不漏水，在较低温度下发生外泄，在热态下对联接阀门法兰盘的扭矩一次。11.安装时不得将阀杆作为钢管脚手架攀爬。12.阀门全部就位后，应再次启闭，灵便无卡死状态为标准。13.在管道安装之前，一般应准确定位阀门。当然，为了防止预应力钢筋的预留，部位不对，不能硬扳。14.非金属阀门有的坚硬易碎，有的抗压强度低。在实际操作中，启闭力不能太大，尤其是不能太猛。还需要注意目标的颠簸。15.在运输和安装阀门时，应严格防止碰撞和划伤事故。16.在使用新阀门时，填料不必压得太紧，以防止阀杆受力过大，加速损坏，并费力启闭。17.在安装阀门之前，要根据制定的规定和范确定阀门。18.在安装阀门之前，应将管道内部清理干净，清除铁销等残留物，避免阀门密封座杂物。19.安装高温阀门时处于常温下，使用后温度升高，地脚螺栓受热变形，间隙增大，所以一定要再拧紧，这个问题要特别注意，否则很容易发生泄漏。20.阀门的安装应确定物流入.主轴部分的安装方式和是否符合要求。在阀门安装过程中，这些都是常见的问题，希望能给有需要的好朋友一些帮助。

蝶阀可分为单夹式蝶阀和双夹式蝶阀，它们在结构上具有与零件相同的材料性能。只有在不同的情况下，双夹式蝶阀可以通过双头螺栓（或延长六角螺栓）将其连接到两个管道法兰之间。单夹式蝶阀可以安装在空管端（即单夹式），此外，它还通过两组普通六角螺栓连接在两条管道之间。在管道的直径方向上安装了对夹式蝶阀的蝶板。在蝶阀体的圆柱形通道中，圆盘蝶板绕轴旋转，旋转角度在0-90°之间当旋转到90°时，阀门完全打开。对夹式蝶阀构造简易，容积小，重量轻，仅由少量多个零件构成。并且只必须转动90°就可以迅速启闭，实际操作简易，另外该阀门具备优良的流体操纵特性。蝶阀在彻底开启部位时，蝶板薄厚是介质流经阀体时的唯一阻力，因而根据该阀门造成的工作压力减少非常小，因此具备优良的流量操纵特性。蝶阀有弹性密封和金属材料的密封性二种密封性类型。弹性密封阀，密封性环能够嵌入阀体上或附着于蝶板。使用金属密封的阀门通常比弹性密封的阀门寿命长，但很难实现全密封。金属密封具有较高的工作温度，弹性密封具有温度限制的缺陷。正确选择阀门的尺寸和类型，如果要求蝶阀作为流量控制。蝶阀的结构原理特别适用于制造大口径阀。

球阀是什么，它有什么作用？在我们的日常生活中，我们经常看到阀门的形象，打开自来水控制水流速的开关是阀门，热水器开关热水器阀门，不同的场合有不同的阀门。今天的小编主要介绍下球阀的起源和发展过程。首先了解下球阀启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。它也可用于流体的调节和控制，其中硬密封V球阀的V球芯与焊接硬质合金的金属阀座之间具有较强的剪切力，特别适用于纤维、小固体材料等介质。多通球阀不仅可以灵活地控制管道中介质的流动、分流和流动方向的切换，还可以关闭任何通道，连接其他两个通道。这些阀门一般应水平安装在管道中。球阀分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展和生产技术和产品结构的不断改进，球阀在短短40年间迅速发展成为一种主要的阀门。在西方工业发达的国家，球阀的使用逐年增加。在我国，球阀广泛应用于炼油、长输管道、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中发挥着重要作用。它有一个90度的旋转动作。旋塞体是一个球体，有一个圆形通孔或通道穿过其轴线。球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流动方向。它可以通过旋转90度和小转矩紧密关闭。球阀适用于开关、切断阀和V型球阀。除了注意管道参数外，电动阀还应特别注意其使用的环境条件。由于电动阀中的电动装置是机电设备，其使用状态受其使用环境的影响很大。在正常情况下，应特别注意电动球阀和蝶阀在以下环境中的使用。