伴随着现代制造业的发展，越来越多的企业实现了智能化一体化，如气动、电动系列采用阀门执行机构或阀门装置进行远程控制，减轻人力资源负担得到了广大用户的青睐。在这里主要讲一下气动阀门装置的使用要求和条件，希望有所帮助。先要知道为什么近来气动阀门如此受欢迎，因为气动和电动在价格上将普遍高于气动执行机构，但是气动装置受到气源条件的限制，因此在气源条件允许的情况下还是很值得推荐的。阀门的一般要求，生产的气动阀门的规格和种类应符合管道设计文件的要求。气动阀门型号应注明根据国家标准编号要求。如为企业标准，应注明有关型号的说明。气动阀门的工作压力，要求压力大于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工作压力应大于管道的实际工压；气动阀门的闭合状态，有一方应能承受阀门的1.1倍阀门工压值，且不会泄漏；阀门的开启状态，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。气动阀门制造标准，应说明依据国标编号，若为企业标准，采购合同中应附企业文件。对气动阀门要了解清楚。借助压缩空气来驱动阀门。风门采购时只明确了规格、种类、工压的作法，可以用来控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液体金属、放射性介质等各种流体的流动。目前的市场经济环境中还不完善。由于气动阀门生产厂家为了产品的竞争，各自在气动阀门统一设计构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准和产品个性。所以采购气动阀门技术要求比较详尽，并与厂家协调取得共识，作为气动阀门采购合同附件是非常必要的。这种类型的阀门一般应该在管道上水平安装。

大多数截止阀是根据对最小冲击压力或无冲击关闭所需要的关闭速度及其关闭速度特性性的估价来进行选择的。这种选择方法不一定精确，但根据经验，在大多数使用场合可以得到能接受的结果。压缩性流体用截止阀，尽管压缩性流体管路选用截止阀的目的在于使阀瓣的撞击减小到最小程度，但可以根据不可压缩性流体用截止阀的类似选择方法来进行选择。但是，非常大的输送管道，其压缩性介质的冲击力也可能变得十分可观。如果介质流波动范围很大，则用于压缩性流体的截止阀可使用一减速装置。此装置在关闭件的整个位移过程中都起作用，以防止对其端部产生快速连续的锤击。如果介质流连续不断地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式截止阀。此截止阀使用一个可承受弹簧载荷的轻量阀瓣，阀瓣的升程不高。快关截止阀的确定，在实际使用中，大多数截止阀只能定性地被用于快速关闭。以下各条可以作为判断依据。关闭件从全开到关闭位置的行程应该尽可能短。由此可知，从关闭速度这一点看，口径较小的阀门较之口径较大的同类结构的截止阀，关闭速度较快。截止阀应在介质倒流之前，在最大可能的介质顺流速度下，从全开位置开始关闭，以得到最大的关闭时间。关闭件的惯性应尽可能地小，但关闭力应适当地加大，以保证对顺流介质的降速做出最快的反应。从低惯性这一点出发，关闭件可以考虑用轻质材料制造，如铝或钛。为了兼得经质材料的关闭件和高的关闭力，由关闭件的重量所产生的关闭力可用弹簧力来予以增强。在关闭件周围，延迟关闭件自由关闭动作的限制因素，应予以去除。截止阀尺寸的确定，截止阀应确定相应的尺寸，这样正常的流体就可使关闭件稳定地保持开启。为了获得最大的关闭时间，截止阀应尽可能在顺流介质的速度开始减缓之后马上开始关闭。为了使得在这种情况下能确定阀门尺寸，阀门制造商须提供选定尺寸的资料数据。截止阀类型的选择，对于DN50以下的高中压截止阀，宜选用立式升降截止阀和直通式升降截止阀。对于DN50以下的低压截止阀，宜选用蝶式截止阀、立式升降截止阀和隔膜式截止阀。对于大于DN50、小于DN600的高中压截止阀，宜选用旋启式截止阀。对于大于DN200、小于DN1200的中低压截止阀，宜选用无磨损球形截止阀。对于大于DN50、小于DN2000的低压截止阀，宜选用蝶式截止阀和隔膜式截止阀。对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击冲击的管路，宜选用缓闭式旋启式截止阀和缓闭式蝶形截止阀。对于水泵进口管路，宜选用底阀。截止阀的操作方式应避免发生如下情况∶因截止阀关闭而造成过分高的冲击压力。阀门关闭件快速振荡动作。为了避免因关闭截止阀而形成的过高冲击压力，阀门必须关闭迅速，从而防止形成极大的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故截止阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。但是，顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说，如果液体系统采用一组并联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口处的截止阀就必须几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压头较低，则关闭速度较小的截止阀就比较好。截止阀的活动零件若磨损过快，则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生，必须避免关闭件产生快速振荡动作。这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。这种理想的情况不是经常可以获得的。例如∶假使顺流介质的速度变化范围很大，则最小的流速就不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下，关闭件的运动可在其动作行程的一定范围内用阻尼器来加以抑制。如果介质为脉动流，则截止阀应尽可能置于远离脉动源的地方。关闭件的快速振荡也可能是由极度的介质扰动而引起，凡是存在这种情况之处，截止阀应该安置在介质扰动最小的地方。因此，选择截止阀首先是掌握该截止阀所处的工况条件。

气动刀闸阀门就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动刀闸阀门的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。为大家总结出以下常见故障。水分造成气动刀闸阀门的影响和故障：水分是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。管道，造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。元器件，管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；直接影响气动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，使润滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。环境，从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。气动刀闸阀门可采用的除水措施如下：吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等压力除湿法：提高压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到露点以下，使水气凝结成水析出。粉尘造成气动刀闸阀门的影响和故障：压缩机吸入有粉尘的空气而流入气动装置，造成气动元件摩擦，损坏和增大摩擦力。控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死，动作失灵和不能换向；影响调压的稳定。执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死，动作失灵；降低输出力。放大器等具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞，因油污而失灵，粉尘的排除方法是在压缩机吸气口安装空气滤清器，进入气动装置前再用空气过滤器过滤，定期对过滤器进行清洗或更换。油分造成气动刀闸阀门的影响和故障：压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气，并经受热随压缩空气一起送出，是压缩空气含油的原因。密封圈变形。密封圈收缩，空气泄漏阀动作失灵，执行元件输出力不足；密封圈泡油发胀，摩擦力增大，阀不能动作或执行元件输出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨损，空气泄漏量增大；摩擦增大，阀门和执行元件动作不良。环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化；工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险；使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵；要求极度忌油环境，由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染，油分的清除方法是采用除油滤清器。例如，用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附或用多孔滤芯除油。

阀门安装的常见问题。1.安装阀门时，内壁和突面必须清洁，连接螺钉是否均匀拧紧，填料是否卡紧。2.阀门在安装时处于关闭状态。3.大规格型号的截止阀.自力调节阀应横装，以防止由于阀心自重较大而偏重一方，从而导致泄漏。4.安装步骤规范有一套合适的。5.在注意维护和操作方便的情况下，应根据允许的工作部位安装阀门。6.截止阀的安装应与液压阀上标有的物质流入和箭头符号一致。对于不经常启动和关闭的阀门，必须严格确保在关闭时不会泄漏的阀门可以反向安装，以利用材料的工作压力使其关闭。7.拧紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以防止压坏阀门顶部突面。8.在精确定位之前，超低温阀门应尽可能在热态下进行启闭式实验，规定灵便不卡。9.为了防止液体沿阀杆排出，液态阀门应配备成阀杆和水准成10°倾角，更明显地防止泄漏。10.大中型空分塔在裸冷后，为避免在常温下不漏水，在较低温度下发生外泄，在热态下对联接阀门法兰盘的扭矩一次。11.安装时不得将阀杆作为钢管脚手架攀爬。12.阀门全部就位后，应再次启闭，灵便无卡死状态为标准。13.在管道安装之前，一般应准确定位阀门。当然，为了防止预应力钢筋的预留，部位不对，不能硬扳。14.非金属阀门有的坚硬易碎，有的抗压强度低。在实际操作中，启闭力不能太大，尤其是不能太猛。还需要注意目标的颠簸。15.在运输和安装阀门时，应严格防止碰撞和划伤事故。16.在使用新阀门时，填料不必压得太紧，以防止阀杆受力过大，加速损坏，并费力启闭。17.在安装阀门之前，要根据制定的规定和范确定阀门。18.在安装阀门之前，应将管道内部清理干净，清除铁销等残留物，避免阀门密封座杂物。19.安装高温阀门时处于常温下，使用后温度升高，地脚螺栓受热变形，间隙增大，所以一定要再拧紧，这个问题要特别注意，否则很容易发生泄漏。20.阀门的安装应确定物流入.主轴部分的安装方式和是否符合要求。在阀门安装过程中，这些都是常见的问题，希望能给有需要的好朋友一些帮助。

蝶阀可分为单夹式蝶阀和双夹式蝶阀，它们在结构上具有与零件相同的材料性能。只有在不同的情况下，双夹式蝶阀可以通过双头螺栓（或延长六角螺栓）将其连接到两个管道法兰之间。单夹式蝶阀可以安装在空管端（即单夹式），此外，它还通过两组普通六角螺栓连接在两条管道之间。在管道的直径方向上安装了对夹式蝶阀的蝶板。在蝶阀体的圆柱形通道中，圆盘蝶板绕轴旋转，旋转角度在0-90°之间当旋转到90°时，阀门完全打开。对夹式蝶阀构造简易，容积小，重量轻，仅由少量多个零件构成。并且只必须转动90°就可以迅速启闭，实际操作简易，另外该阀门具备优良的流体操纵特性。蝶阀在彻底开启部位时，蝶板薄厚是介质流经阀体时的唯一阻力，因而根据该阀门造成的工作压力减少非常小，因此具备优良的流量操纵特性。蝶阀有弹性密封和金属材料的密封性二种密封性类型。弹性密封阀，密封性环能够嵌入阀体上或附着于蝶板。使用金属密封的阀门通常比弹性密封的阀门寿命长，但很难实现全密封。金属密封具有较高的工作温度，弹性密封具有温度限制的缺陷。正确选择阀门的尺寸和类型，如果要求蝶阀作为流量控制。蝶阀的结构原理特别适用于制造大口径阀。

球阀是什么，它有什么作用？在我们的日常生活中，我们经常看到阀门的形象，打开自来水控制水流速的开关是阀门，热水器开关热水器阀门，不同的场合有不同的阀门。今天的小编主要介绍下球阀的起源和发展过程。首先了解下球阀启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。它也可用于流体的调节和控制，其中硬密封V球阀的V球芯与焊接硬质合金的金属阀座之间具有较强的剪切力，特别适用于纤维、小固体材料等介质。多通球阀不仅可以灵活地控制管道中介质的流动、分流和流动方向的切换，还可以关闭任何通道，连接其他两个通道。这些阀门一般应水平安装在管道中。球阀分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展和生产技术和产品结构的不断改进，球阀在短短40年间迅速发展成为一种主要的阀门。在西方工业发达的国家，球阀的使用逐年增加。在我国，球阀广泛应用于炼油、长输管道、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中发挥着重要作用。它有一个90度的旋转动作。旋塞体是一个球体，有一个圆形通孔或通道穿过其轴线。球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流动方向。它可以通过旋转90度和小转矩紧密关闭。球阀适用于开关、切断阀和V型球阀。除了注意管道参数外，电动阀还应特别注意其使用的环境条件。由于电动阀中的电动装置是机电设备，其使用状态受其使用环境的影响很大。在正常情况下，应特别注意电动球阀和蝶阀在以下环境中的使用。

气动刀闸阀门具有结构简单紧凑、设计合理、节省材料轻、密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道畅通、流阻小、重量轻、安装拆卸方便等优点。能在1.0MPa-2.5MPa的工作压力和-29-650℃的工作温度下正常工作。气动刀闸阀门其闸门具有剪切功能，可将密封面上的胶刮除，并自动清除杂物。不锈钢闸板可以防止腐蚀造成的密封泄漏。气动刀闸阀门适用于输送悬浮颗粒、纤维材料、纸浆、污水、煤浆、灰渣水泥混合物等介质的管道。这些介质被能够切割纤维材料的刀片形闸门切断。实际上，阀体中没有腔室。闸板在侧导槽内上下移动，并被底部的凸耳压在阀座上。如果需要达到较高的介质密封性，可采用O型密封阀座实现双向密封。按驱动方式可分为手动刀闸阀、气动刀闸阀和电动刀闸阀。气动刀闸阀门是比较复杂的自动控制装置，由各种气动元件和阀体组成。主要用在需要快速切断或断开的时候。双重功能:阀门启闭双位控制；​单一功能:(弹簧复位):当电气设备和气路切断或故障时，阀门会自动开启和关闭。气动刀闸阀门广泛应用于污水处理厂:未经处理的污水、污泥、颗粒与水的混合物、造纸和制浆工业:纸浆、原料水混合物、机械木浆、废纸等。钢铁工业、矿业:渣水、煤水混合物。化工:果冻、废水。食品工业:清洗和清洁设备。气动刀闸阀门也用于污水处理厂、造纸和纸浆工业、化工、钢铁和食品工业。

1、安装惠州截止阀时必须清理内壁和密封面，联接螺丝是不是匀称扭紧，查验填充料是不是卡紧。2、安装时的惠州截止阀是处在关掉情况。3、大尺寸的惠州截止阀、自力式调节阀应当横装，以防因阀心的自身重量比较大而偏重一方，那样会造成泄漏状况。4、有一套恰当的安装步骤规范。5、惠州截止阀应依照容许的工作部位安装，但须留意维修和操作的便捷。6、惠州截止阀的安装应以物质流入与油路板上标记的箭头符号一致，对不常常启闭而又必须严苛确保在关掉情况下不漏的惠州截止阀，可以反装，以利用物质工作压力使之闭紧。7、在扭紧卡紧螺丝时，惠州截止阀应处在微开情况，以防压烂阀顶密封面。8、低温阀门在精准定位前应尽可能在冷态下做启闭实验，规定灵便无卡住状况。9、液态阀应配备成阀杆与水准成10°倾角，防止液态沿着阀杆排出，更明显的是防止造成泄漏。10、大中型空分塔在裸冷后，在冷态下对联接截止阀法兰盘扭矩一次，避免常温下不漏水而在较低温度下产生泄露的状况。

气动球阀在管道中主要用于做断开速度更快、分派和转变物质的移动方位。气动球阀是近些年被广泛使用的一种新式阀门，它具备下列优势：1、液体阻碍小，其阻力系数与同长短的管段相同。2、构造简易、体型小、重量较轻。3、密切靠谱，现阶段球阀的密封面原材料普遍应用塑胶、密闭性好，在超滤装置中也已普遍应用。4、操作便捷，启闭快速，从开全到关完只需转动90°，有利于长距离的操纵。5、检修便捷，气动球阀构造简易，密封环一般都是活动的，拆装拆换都非常便捷。6、在开全或全闭时，圆球和阀块的密封面与介质隔离，物质根据时，不容易造成阀门密封面的腐蚀。7、应用领域广，管径自小到几毫米，大到多少米，从高真空泵无高压力都可以运用。8、由于气动球阀动力装置选用的是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对较为安全。气动球阀假如漏汽得话，相对液控阀、电动式而言，气体可以直接排出来，对自然环境没污染，同时具备较高的安全系数。9、相对于手动和涡轮增压旋转球阀而言，气动球阀可以大口径配备，(手动和涡轮增压旋转球阀一般都是在DN300规格下列，气动球阀现阶段可以做到DN1200规格。)气动球阀已广泛运用于原油、化工厂、发电量、造纸工业、核能、航空公司、火箭弹等各单位，及其大家日常生活中。气动球阀是在手动不锈钢法兰球阀的根基上再加上气动执行器生产制造而成。当气动阀门通过气动执行器时，电动执行器会促进阀门进行相应的启用和关掉动作，操纵效果非常的好，密封性特性强，已经普遍应用于各种腐蚀工作状况中。

一些业内的员工很有可能都非常了解电动式阀门、电动截止阀和法兰阀，应当算得上同一种类别的阀门。但是，可电动截止阀也有自身特有的优势。最先，电动截止阀的构造比较简单，因此操作的时候也会较为便捷，并且也特别便于检修。此外，便是一般的阀门的开始或关掉時间非常长，并且这类阀门的开始或者是关掉的时间段都非常短。因为这类电动式的阀门的构造较为独特，因此对一些液体所形成的摩擦阻力较为小。并且抗磨擦的能力较为强，而且密封性能特别高。因此，这类阀门的使用期限会非常长。此外，电动截止阀的加工工艺较为优秀，再加上型体比较简单，在生产的过程中也会较为便捷。并且，可以运用的公共场合也比较多。所以说，这类阀门尽管和法兰阀归属于同一种类别的产品，可还是具备一些自身特有的优势。